金属熱処理プロセスの材料は,産業用冷却,冷却,焼却および金属表面処理の安定した純度と信頼性の高い性能を有します.

金属熱処理加工用材料

導入：

金属熱処理プロセス材料は、金属部品の熱処理プロセスのために特別に開発された一連の特殊化学材料です。これらは主に金属の加熱保護、焼入れと冷却、化学熱処理の強化、およびプロセス支援に使用されます。これらの材料は、金属ワークの硬度、強度、耐摩耗性、耐食性を効果的に高め、変形を制御し、酸化と脱炭を防ぎます。機械製造、自動車、金型製造、ベアリング、ハードウェアなどの業界の熱処理生産ラインで広く使用されています。

特性と特徴:

1.優れた高温安定性:製品は耐熱性、耐分解性があり、有害な揮発性物質を含みません。高温の熱処理環境でも安定した性能を維持し、ワークや炉構造に悪影響を与えることがありません。

2.高い化学純度、低い不純物含有量:製剤は純粋で、硫黄、リン、重金属などの有害な不純物が含まれていません。これにより、表面汚染、孔食、不均一な拡散層などの欠陥が防止され、安定した熱処理品質が保証されます。

3.高度なプロセス制御:鋼種やワークの組織に応じて冷却速度や浸炭・窒化活性を調整できるため、硬さ、溶け込み深さ、変形などを精密に制御できます。

4.安全、環境に優しい、低残留物:非常に有毒な成分は含まれておらず、発生する煙は最小限で、残留物は簡単に掃除できます。現代の環境生産要件を満たし、排気ガスや廃液の処理コストを削減します。

5.幅広い適用性と多用途性:炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼など幅広い材質に適し、焼鈍、焼きならし、焼入れ、浸炭、窒化、浸炭窒化などの複数の工程に対応します。

6.ワークの総合性能の向上:金属表面の硬度、耐摩耗性、疲労強度、耐食性を大幅に向上させ、亀裂や変形を軽減し、部品の寿命を延ばします。

アプリケーション:

1.焼入れと冷却のプロセス:さまざまなシャフト、ギア、構造部品の焼き入れと冷却に使用され、急速または制御された冷却を可能にして、硬度が仕様を満たし、変形が許容範囲内に留まるようにします。

2.化学薬品 熱処理（浸炭・窒化・浸炭窒化）:拡散媒体として活性炭や窒素原子をワーク表面に供給し、高硬度の強化層を形成します。ギア、ベアリング、金型、クランクシャフトなどの耐摩耗部品に適しています。

3.高温保護と光輝熱処理:加熱時の金属の酸化、脱炭を防止し、光輝焼鈍、光輝焼入れが可能です。主に精密部品、ステンレス部品、非鉄金属ワークに使用されます。

4.金型・切削工具の熱処理:ハイス鋼や金型鋼の熱処理に適しており、赤硬度と耐摩耗性が向上し、切削工具や金型の寿命が向上します。

5.一般機械・自動車部品製造:エンジン、トランスミッション、シャーシ部品、ファスナーなどの重要なコンポーネントの熱処理プロセスで広く使用されています。