Материалы для процессов тепловой обработки металлов имеют стабильную чистоту и надежную производительность для промышленного гашения, закаливания, отжига и обработки поверхности металла.
Материалы для термической обработки металлов Введение: Материалы для термической обработки металлов - это серия специализированных химических материалов, разработанных специально для термической обработки металлокомпонентов.Они в основном используются для защиты от металлического нагреваЭти материал...
Инструментальная сталь
,термообработанная углеродистая сталь
,легированная сталь
Материалы для термической обработки металлов
Введение:
Материалы для термической обработки металлов - это серия специализированных химических материалов, разработанных специально для термической обработки металлокомпонентов.Они в основном используются для защиты от металлического нагреваЭти материалы эффективно повышают твердость, прочность, износостойкость, устойчивость к износу, устойчивость к перегреву, устойчивость к перегреву и т.д.и коррозионная стойкость металлических деталей при одновременном контроле деформации и предотвращении окисления и декарбуризацииОни широко используются в производственных линиях тепловой обработки в таких отраслях, как производство машин, автомобильная промышленность, производство форм, подшипники и оборудование.
Свойства и особенности:
1.Отличная стабильность при высоких температурах:Продукты устойчивы к теплу, устойчивы к разложению и не содержат вредных летучих веществ.Они сохраняют стабильную производительность в условиях высокотемпературной тепловой обработки и не реагируют неблагоприятно с заготовкой или конструкцией печи..
2.Высокая химическая чистота, низкое содержание примесей:Формулировки чисты и не содержат вредных примеси, таких как сера, фосфор и тяжелые металлы. Это предотвращает дефекты, такие как загрязнение поверхности, ямы и неравномерные диффузионные слои,обеспечение постоянного качества тепловой обработки.
3.Высокий контроль процессов:Скорость охлаждения и активность карбурирования/нитрирования могут регулироваться в соответствии с типом стали и структурой заготовки, что позволяет точно контролировать твердость, глубину проникновения и деформацию.
4.Безопасный, экологически чистый и с низким содержанием отходов:Не содержит сильно токсичных компонентов, производит минимальные выбросы, и оставляет остатки, которые легко очищаются.Он отвечает современным экологическим требованиям производства и снижает стоимость обработки выхлопных газов и жидкостей отходов.
5.Широкое применение и многогранность:Подходит для различных материалов, включая углеродистую сталь, легированную сталь, сталь для инструментов и нержавеющую сталь, отвечает требованиям нескольких процессов, таких как отжигание, нормализация, тушение,карбурирование, нитрирование и карбонитрирование.
6.Улучшенная общая производительность деталей:Значительно улучшает твердость металлической поверхности, износостойкость, устойчивость к усталости и коррозионную стойкость, уменьшает трещины и деформацию и продлевает срок службы компонентов.
Применение:
1.Процессы тушения и охлаждения:Используется для тушения и охлаждения различных валов, редукторов и структурных компонентов,позволяющий быстрое или контролируемое охлаждение, чтобы твердость соответствовала спецификациям и деформация оставалась в допустимых пределах.
2.Химическое Тепловая обработка (карбуризация, нитрирование, карбонитрирование):Используется в качестве диффузионной среды для доставки атомов активного углерода и азота на поверхность заготовки, образуя укрепленный слой высокой твердости.подшипники, формы и коленчатые валы.
3.Защита от высоких температур и тепловая обработка:Предотвращает окисление и декарбуризацию металла при нагревании, позволяя ярко отжигать и ярко гасить.и деталей из цветных металлов.
4.Тепловая обработка форм и режущих инструментов:Подходит для тепловой обработки высокоскоростной стали и формовой стали, улучшая красную твердость и износостойкость для продления срока службы режущих инструментов и форм.
5.Производство машин и автозапчастей:Широко используется в процессах тепловой обработки критических компонентов, таких как двигатели, трансмиссии, части шасси и крепежные элементы.


